دستگاه ساخت کیسه نورد تیشرت

این دستگاه تولید کیسه های نورد تیشرت مخصوصاً برای جلیقه های برش نقطه ای و کیسه های تخت طراحی شده است. توسط کامپیوتر با سیستم طول تنظیم مرحله (سروی) برای کاهش خطاهای آب بندی و برش و چشم های فوتوالکتریک برای ردیابی موقعیت علائم چاپ شده با دقت کنترل می شود. کنترل عددی کامپیوتر را می توان برای تنظیم طول کیسه مجهز کرد. در صورت از دست دادن علامت چاپ شده، دستگاه به طور خودکار متوقف می شود و هشدار می دهد.

متغیرهای فنی اصلی:

امکانات:

1. دستگاه تولید کیسه های نورد تیشرت مجهز به سیستمی برای تغذیه رول پیوسته فیلم پلاستیکی است که معمولاً از موادی مانند LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم) یا HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) ساخته می شود. فیلم برای فرآیند ساخت کیسه به دستگاه وارد می شود.
2. یک مکانیسم برش دقیق در دستگاه ادغام شده است تا فیلم پلاستیکی را به ابعاد و شکل مورد نیاز برای کیسه های تی شرت برش دهد. این اطمینان از اندازه های ثابت و دقیق کیسه ها را تضمین می کند.
3. این دستگاه از تکنیک های آب بندی پیشرفته مانند آب بندی حرارتی یا آب بندی اولتراسونیک برای ایجاد مهر و موم های محکم و مطمئن در امتداد لبه های کیسه ها استفاده می کند. این از نشتی جلوگیری می کند و اطمینان حاصل می کند که کیسه ها به درستی مهر و موم شده اند.
4. این یک ویژگی متمایز دستگاه است. قسمت بالایی کیف را رول می کند و دسته ای شبیه به آستین تی شرت ایجاد می کند. این طراحی باعث می شود تا کیف ها به راحتی حمل شوند و راحتی را برای کاربران به ارمغان بیاورند.
5. دستگاه اغلب تنظیمات قابل تنظیم برای اندازه کیسه، ضخامت و پارامترهای آب بندی را ارائه می دهد. این انعطاف پذیری به سازندگان اجازه می دهد تا با توجه به نیاز خود کیسه هایی با مشخصات مختلف تولید کنند.

در اینجا یک نمای کلی از نحوه عملکرد این فرآیند ارائه شده است:

1. بارگذاری فیلم: اپراتور دستگاه یک رول فیلم پلاستیکی (معمولاً از موادی مانند LDPE، HDPE یا پلاستیک های بازیافتی ساخته شده است) روی شفت باز شدن دستگاه بار می کند. رول فیلم به عنوان ماده اولیه برای تولید کیف های تی شرت عمل می کند.
2. باز کردن فیلم: دستگاه فیلم پلاستیکی را از رول باز می کند و آن را در مراحل مختلف فرآیند تولید تغذیه می کند.
3. برش فیلم: فیلم پلاستیکی از طریق یک مکانیسم برش تغذیه می شود که آن را به بخش های جداگانه ای از طول کیسه مورد نظر برش می دهد. این بخش ها به کیف های تی شرت فردی تبدیل می شوند.
4. آب بندی: بخش های فیلم بریده شده سپس از طریق واحد آب بندی هدایت می شوند. حرارت روی فیلم اعمال می شود تا طرفین مهر و موم شده در امتداد پایین و هر دو طرف کیف تی شرت ایجاد شود. قسمت بالایی کیسه باز می ماند.
5. پانچ با دسته (اختیاری): برخی از ماشین آلات ساخت کیسه تی شرت نیز این قابلیت را دارند که در طول فرآیند آب بندی، دسته ها را به بالای کیسه ها وارد کنند. این مرحله به راحتی برای حمل کیف می افزاید.
6. نورد: پس از مهر و موم کردن و به صورت اختیاری مشت زدن دسته ها، دستگاه کیسه های تی شرت را روی یک رول جمع آوری می کند. این فرآیند کیسه‌ها را به‌خوبی روی رول می‌پیچد و قالبی جمع‌وجور و آسان برای توزیع ایجاد می‌کند.
7. برش و روی هم چیدن (اختیاری): در برخی از ماشین‌ها، ممکن است یک واحد برش و انباشتگی وجود داشته باشد که رول کیسه‌ها را به طول دلخواه برش می‌دهد و آنها را در بسته‌هایی برای بسته‌بندی روی هم قرار می‌دهد.
8. دستگاه تولید کیسه های نورد تیشرت اغلب به کنترل هایی برای تنظیم ابعاد کیسه، محل قرارگیری دسته (در صورت وجود)، پارامترهای آب بندی و سایر تنظیمات برای تولید کیسه هایی با اندازه ها و مشخصات مختلف مجهز است.
9. این ماشین ها کارایی و قوام تولید کیف تیشرت را در مقایسه با روش های دستی به طور قابل توجهی بهبود می بخشند. آنها معمولا توسط تولید کنندگانی که مقادیر زیادی کیسه تی شرت را برای مقاصد خرده فروشی و تجاری تولید می کنند استفاده می شوند.

تگ های محبوب: دستگاه ساخت کیسه های نورد تی شرت، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، ارزان